钢板离线相控阵探伤设备概述

设备为相控阵超声探伤，采用二维扫查的方式对钢板进行探伤 ，扫查架带动探头在长度方向上匀速扫查（扫查长度采用编码器测量），一个长度扫查完后，探头组沿Y轴方向移动0.85个检测探头组覆盖的宽度后（扫查宽度可由系统设置），反方向沿X轴方向扫查，以此类推，完成整板扫查。 

探伤设备检测参数

● 检测任务：钢板分层、夹杂、气孔、晶粗等材料性质缺陷。

● 检测过程：工件固定，探头通过龙门桁架驱动沿X、Y方向编码移动完成工件全覆盖扫查。

● 检测方法：采用相控阵超声波检测仪，耦合方式为直接接触法。

● 超声检测灵敏度：φ3mm平底孔满足φ2平底孔的检测需求。 

● 漏检率：为0 。        

● 误报率：≤ 3%。

● 信噪比：≥12dB。

● 扫查速度8m/min。

● 设备稳定性：连续运行24小时。

● 探伤结果处理系统：自动探伤结果可以存储、打印，还可以在存储介质上存储探伤记录（探伤曲线及其有关数据），探伤系统永久存储连续探伤记录。

● 声光报警功能：在自动探伤的过程中，当系统检查到缺陷时，系统将自动产生声光报警。

钢板离线相控阵探伤设备现场图片

探伤设备运行参数

● 总功率：0.5KW

● 单相交流电：220V（±10%）   50HZ±2%

● 照明电压：DC24V

● 噪音：低于60dB（A）

● 环境温度：-5℃～42℃

● 工作湿度：20%～90% 连续24小时工作

● 地线：至少两处独立地线，对地电阻1.5Ω；

● 供水：普通自来水，压力0.1-0.15MPa、流量≥5m³/h；钢板需正常水平放置，钢板周边需有空间放置激光定位系统的导向板。

相控阵探伤设备基本功能

1、通过数据处理系统可对各种不同规格的检测对象按标准对检测数据进行处理并显示；

2、探伤软件记录各检测通道A 扫描图形、B显图像（钢板展开图）C显图，保存探伤记录文件；

钢板相控阵C扫描

3、探伤记录文件可通过网络进行传输至局域网，也可拷贝到U盘或刻录成光盘，通过专用浏览软件可查看板材的检测详细探伤数据；；

5、探头的安装位置差产生的输出差异由编码器校准，确保各缺陷位置等性息的准确性。

6、软件具有日检、季检、年度性能功能，报表可按使用单位要求编制。

7、所有探头通道均设有DAC波幅曲线功能和TCG深度补偿功能。

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