钢板自动探伤机介绍

钢板全自动超声波探伤设备是一套对钢板的板体和边缘进行探伤检测的自动化设备。设备通过超声波的反射和衰减机理可以检测钢板内部非连续性缺陷（如分层、非金属杂质、孔洞、剥落、海绵体区域等缺陷）。本设备能够做到100%检测板体表面。

钢板自动探伤机主要机械部件组成

1、防撞及预湿机构
2、挤水及吹干机构
3、带导轨和支架的桥架
4、带驱动和气动设备的移动平台
5、用于供应压缩空气，电力和信号的柔性链
6、板体检测系统;
7、边缘检测单元;
8、测速辊
9、装有头尾传感器的大梁
10、探头跟踪系统
11、水路系统

钢板探伤检测设备

钢板自动探伤机检测仪器原理
超声波是在弹性介质中传播的机械波，频率高于20000Hz。超声探伤所用的频率一般在0.5-10MHz之间，对钢等金属材料的检验，常用的频率为1-5MHz。超声波波长很短，频率很高，由此决定了超声波具有良好的方向性，能量损失小，传播距离大，穿透能力强；能在介质中定向传播，遇界面产生反射、折射或波型转换，在均匀材料中波速一定。由此通过测量超声波在均匀材料中界面间的传播时间可以得到界面间的距离，即测厚。在均匀的材料中，缺陷的存在将造成材料的不连续，从而造成声阻抗的不一致，因此超声波在两种不同声阻抗的介质的交界面上将会发生反射，反射回来的能量的大小与交界面两边介质声阻抗的差异和交界面的取向、大小有关。通过分析反射回来的能量波形，可以得到缺陷的类型、位置及大小，即探伤。

钢板自动探伤机具备的功能
1、设备采用先进的技术，采用模拟滤波+智能识别电磁噪声，能有效抑制探伤现场的外来各种干扰；

2、自动贮存检验结果，打印探伤报告，内容包括：探伤通道参数、缺陷位置等；

3、编码器和超声波探伤设备相连接，实时记录探头位置信息，并进行缺陷定位；

4、可选择水浸法、接触法或混合方式进行探伤

5、中文界面，操作方便简捷；

6、检测员动态管理，检测员可随时进行添加、删除和更改等；
7、检测信息随时进行录入并永久保存；
8、 探伤波形与图并存，便于动态观察；

9、在探伤过程能够自动识别开始与结束信号，自动存盘，同时显示检测结果缩略图；

10、配置参数实现自动匹配与调整，减少设备探头调试时间.
11、炉号，钢级，规格，序号，检测总数，合格数，不合格数，合格率及自动形成检验报告。